分切機(jī)在日常生產(chǎn)的過程中，分切機(jī)是會(huì)出現(xiàn)若干的問題的，那么這些問題主要是什么呢？會(huì)帶來什么影響呢？由中創(chuàng)分切機(jī)廠家?guī)覀兞私庖幌路智袡C(jī)我們?nèi)粘Ｔ撊绾芜M(jìn)行維護(hù)呢？
1.底皺
這種問題僅僅發(fā)生于分切機(jī)薄膜收卷開始的一段長(zhǎng)度中，主要表現(xiàn)為起皺以及條紋多麗深，其產(chǎn)生的原因是由多種因素所導(dǎo)致的。
2.長(zhǎng)度不足、寬度念頭過大
該質(zhì)量問題是由于分切機(jī)收卷計(jì)數(shù)錯(cuò)誤或被分切薄膜長(zhǎng)度不足以及設(shè)備定位不正確等原因所引起的。
3.縱向條紋
主要表現(xiàn)為指膜卷表面形成環(huán)向肋線狀的條紋。在分切機(jī)分切收卷過程中大量空氣夾入以及累積厚度公差不佳是產(chǎn)生縱向條紋的主要原因，一旦出現(xiàn)程度較為嚴(yán)重的條紋就很難清理。
4.暴筋
該質(zhì)量問題是由于分切機(jī)薄膜厚度公差偏厚累積而在膜卷表面形成的明顯突起。
5.翹邊
該質(zhì)量問題是發(fā)生在分切機(jī)薄膜收卷的邊緣位置，是偏厚的薄膜邊緣經(jīng)收卷疊加使邊緣部位翹起。
6.錯(cuò)層
指分切機(jī)膜卷端面上有部分薄膜錯(cuò)出的現(xiàn)象，該問題主要是薄膜在收卷過程中發(fā)生滑動(dòng)或薄膜寬度發(fā)生變化所致。