隨著木材資源日益減少和木材利用領(lǐng)域的不斷擴展，各國相關(guān)大型公司紛紛投入大量人力物力用于木材加工新技術(shù)的研究。本文主要對膠合板加工中的旋切工序進行研究。在節(jié)約和環(huán)保的基本思想的指導(dǎo)下，原木旋切加工正向著更高的單板出板率、小環(huán)境污染、更高的生產(chǎn)效率和更低的加工能耗的方向不斷發(fā)展進步。
以此發(fā)展方向為基準，我們所要研究目標是：以較少的投入，改造完善現(xiàn)有設(shè)備

，提高木材資源的利用率，提高加工效率，降低加工能耗。本文所要研究的內(nèi)容是：原木無卡軸旋切機自動控制系統(tǒng)，它是一個完全拋棄原有機械式或開關(guān)量式的數(shù)字化系統(tǒng)。由一臺高性能的嵌入式CPU作為核心控制器，完成旋切刀具進給量的控制，將原來用凸輪完成的工作交給了智能CPU完成，這大大提高了控制精度和木材利用率。
從無卡軸旋切機的旋切數(shù)學(xué)模型、系統(tǒng)控制軟件和硬件三個方面詳細闡述了系統(tǒng)的工作原理和實現(xiàn)方法。首先建立了旋切數(shù)學(xué)模型，得到了刀具進給速度與原木直徑的對照表。其次以數(shù)學(xué)模型為基礎(chǔ)，編寫控制程序，并將程序分為應(yīng)用層、設(shè)備層、驅(qū)動層，各層以硬件和控制流程為導(dǎo)向分類分狀態(tài)編寫，在主控CPU、外圍芯片和驅(qū)動設(shè)備的配合下實現(xiàn)系統(tǒng)輸入、顯示、輸出功能。